Соответствие требованиям безопасности и надёжности
Подтверждение соответствия компонентов требованиям СП/СИ, ОТК и программ входного контроля ЭКБ. Проверка партий перед монтажом в ответственные изделия.
Заглядываем внутрь корпуса без разрушения детали — на уровне отдельных проводников, кристалла и паяных соединений.
Технология основана на микрофокусных рентгеновских источниках с размером фокусного пятна до 2 мкм и плоскопанельных детекторах с 16-битной обработкой. Это позволяет получать контрастные снимки внутренней структуры компонентов — кристалла, рамки, выводов, разварки, паяных соединений — без вскрытия корпуса.
Вращение образца на 360° с последующей реконструкцией даёт трёхмерную модель компонента. По результатам КТ можно измерять геометрию пустот, контролировать смещение кристалла относительно рамки, оценивать качество wire bonding и выявлять несоответствие оригинальной конструкции.
Метод полностью неразрушающий: компонент после исследования возвращается заказчику в исходном состоянии и может быть использован в ответственных изделиях. Это критично при входном контроле ЭКБ, расследовании отказов и аудите поставщиков.
Четыре вещи, для которых чаще всего заказывают микрофокусную рентгенографию при приёмке ЭКБ.
Подтверждение соответствия компонентов требованиям СП/СИ, ОТК и программ входного контроля ЭКБ. Проверка партий перед монтажом в ответственные изделия.
Сравнение внутренней структуры с эталоном производителя. Выявление перемаркированных, восстановленных и поддельных компонентов до установки в аппаратуру.
Обнаружение пустот в пайке и подложке, смещений кристалла, обрывов и провисания wire bonding, трещин и инородных включений — без вскрытия детали.
Оформление протоколов и отчётов с рентгенограммами, 3D-моделями и измеренными параметрами для военной, космической и медицинской приёмки.
Если от партии ЭКБ зависит, взлетит спутник или откажет прибор в поле — визуальный контроль тут не спасёт. Нужно видеть, что происходит внутри корпуса
Входной контроль партий ЭКБ перед запуском в производство. Подтверждение качества и происхождения компонентов, выявление несоответствий до монтажа в изделие.
Рентгенография 100% партии, сравнение с эталоном производителя, протокол с рекомендациями по приёмке.
Расширение услуг по неразрушающему контролю ЭКБ. Рентгенография и КТ как часть программ квалификационных, периодических и сертификационных испытаний.
КТ-реконструкция, измерение пустот, анализ качества разварки, экспертное заключение с визуализацией.
Контроль ЭКБ для аппаратуры специального назначения. СП/СИ в рамках программ обеспечения надёжности и стойкости вооружений и военной техники.
Полный цикл: рентгенография, КТ, отчёт по форме заказчика, рекомендации по применению.
Подтверждение подлинности складских остатков и новых поступлений. Повышение доверия заказчиков и снижение рекламаций по контрафакту.
Выборочный рентген-контроль, сравнение с эталоном, рекомендации по дальнейшим поставкам.